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成本计算方法:
一,物流过程:
供应商——材料仓——材料仓(钢板转料胚)——五金现场仓(调拨)——五金仓(生产完工入库)——烤漆现场仓(调拨)——烤漆仓(生产完工入库)——组装领用——
(喷油仓仓)组装领用——成品仓(生产完工入库)
(材料仓)组装领用——
二,操作步骤:
1.采购入库单记帐(采购入库单必有单价)。
2.钢板转料胚业务。
2.1检查当期钢板转料胚的形态转换单是否审核,审核日期要在当期,只有审核后才会生成其它出入库单,如果不在当期审核,所生成的其他出入库单不在当期核算;
2.2请确认此类形态转换单转出仓库为材料仓,转入仓库为材料仓,出库类别为钢板领用,入库类别为料胚入库;
2.3检查由形态转换单所产生的其他出、入库单是否审核;
2.4其他出库单记帐,仓库选材料仓;
2.5其他入库单记帐,仓库选材料仓;
3.发料胚到五金现场仓。
3.1检查当期调拨单(材料仓调拨到五金现场仓料胚,出库类别为调拨出库,入库类别为调拨入库)是否审核;
3.2检查由调拨单所产生的其他出、入库单是否审核;
2.3其他出库单记帐,仓库选材料仓;
2.4其他入库单记帐,仓库选五金现场仓;
4.冲压完工入仓。
4.1检查五金部产品入库单是否审核,仓库为五金仓,入库类别为完工入库
4.2检查五金部材料出库单是否审核,仓库为五金现场仓,出库类别为生产材料领用,业务类型为生产倒冲,必有生产订单号;
4.3材料出库单记帐,仓库选五金现场仓;
4.4成本管理模块——日常业务——产量日报——生单——成本中心选五金车间,保存,审核;
4.5成本管理模块——成本计算——物料费用分配表——生单——成本中心选五金车间,保存,审核;
4.6成本管理模块——成本计算——产品成本自动计算,产品成本计算单审核;
4.7存货核算模块——业务核算——产成品成本分配——查询——五金仓——全取——分配;
4.8产成品入库单记帐,仓库选五金仓;
5.发五金件到烤漆现场仓。
5.1检查当期调拨单(五金仓调拨到烤漆现场仓五金件,出库类别为调拨出库,入库类别为调拨入库)是否审核;
5.2检查由调拨单所产生的其他出、入库单是否审核;
5.3其他出库单记帐,仓库选五金仓;
5.4其他入库单记帐,仓库选烤漆现场仓;
6.烤漆完工入仓。
6.1检查烤漆部产品入库单是否审核,仓库为烤漆仓,入库类别为完工入库;
6.2检查烤漆部材料出库单是否审核,仓库为烤漆现场仓,出库类别为生产材料领用,业务类型为生产倒冲,必有生产订单号;
6.3材料出库单记帐,仓库选烤漆现场仓;
6.4成本管理模块——日常业务——产量日报——生单——成本中心选烤漆车间,保存,审核;
6.5成本管理模块——成本计算——物料费用分配表——生单——成本中心选烤漆车间,保存,审核;
6.6成本管理模块——成本计算——产品成本自动计算,产品成本计算单审核;
6.7存货核算模块——业务核算——产成品成本分配——查询——烤漆仓——全取——分配;
6.8产成品入库单记帐,仓库选烤漆仓;
7.组装完工入仓。
7.1检查组装部产品入库单是否审核,仓库为成品仓,入库类别为完工入库;
7.2检查组装部材料出库单是否审核,仓库为烤漆仓/材料仓/注塑喷油仓,出库类别为生产材料领用,必有生产订单号;
7.3材料出库单记帐,仓库选烤漆仓/材料仓/注塑喷油仓;
7.4成本管理模块——日常业务——产量日报——生单——成本中心选组装车间,保存,审核;
7.5成本管理模块——日常业务——在制品盘点表——生单——成本中心选组装车间,保存,审核;
7.5成本管理模块——成本计算——物料费用分配表——生单——成本中心选组装车间,保存,审核;
7.6成本管理模块——成本计算——产品成本自动计算,产品成本计算单审核;
7.7存货核算模块——业务核算——产成品成本分配——查询——成品仓——全取——分配;
7.8产成品入库单记帐,仓库选成品仓;
三,注意事项:
1.物料清单需要定义是否成本项目选‘是’。
2.当期单据及时审核,出入库类别必有。
3.成本中心对照表需要每期更新。
4.成本模块通用选项需要设置为‘在制品盘点取按用量比例计算在产品数量’。
5.成本中心对照表表头选择‘产品产量分配法’,五金件、烤漆件不计算在产品成本,组装部在产品选‘按所耗原料计算’。
6.在产数量=((期初在产+当期领用)—当期完工入库*本期标准单位成本)/本期标准单位成本。
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